Quels sont les types de traitement de surface en aluminium
Il existe de nombreuses raisons de choisir un profil en aluminium pour un projet. L'aluminium est polyvalent et relativement peu coûteux. Il a une résistance élevée à- poids rapport et résistance à la corrosion. Il est écologique et peut accepter des revêtements hautes performances.
Le choix de finition est important pour deux raisons principales:
Raison un, Le traitement de surface peut améliorer la corrosion résistance.
L'aluminium a un film d'oxyde naturel qui empêche la corrosion. Ce film d'oxyde est suffisant pour de nombreuses applications. Dans certains environnements, cependant, supplémentaire une protection peut être requise.
La deuxième raison est que le traitement de surface peut améliorer l’apparence de l’aluminium.
En fonction de l'effet que vous voulez atteindre, vous devez choisir la bonne finition. Peut-être vous voulez quelque chose de couleur brillante. Peut-être vous vouloir atteindre un "miroir" effet. Vous devez choisir une finition qui vous donnera le look que vous voulez.
Voici 6 différents types de profil aluminium finitions:
l Mécanique finition
L'aluminium peut être poli, sablé, brossé, rectifié ou poncé. Ces finitions peuvent améliorer la qualité de la surface ou préparer pour d'autres finitions.
l P.retraitement
Aluminiumjeum peut être gravé ou nettoyé avec des matériaux alcalins ou acides. Un prétraitement revêtement est puis appliqué. Le revêtement améliore la poudre ou la peinture l'adhérence et offre une résistance àla corrosion.
l Brillant imprégnation
Les extrusions peuvent être imprégnées brillantes pour donner à l'aluminium une finition miroir. Pour faire ce, les techniciens placent les profils dans une immersion spéciale. solution (un mélange d'acide phosphorique chaud et d'acide nitrique). Après trempage lumineux , les profils peuvent également être anodisés pour épaissir la corrosion -couche d'oxyde résistante du métal.
l Anodisation
En plus du film d'oxyde naturel, ce processus électrochimique offre une protection supplémentaire. Forme une couche poreuse anodisée durable sur les surfaces en aluminium. Anodisé L'aluminium accepte également les couleurs vives. L'aluminium anodisé ou ses alliages améliore sa dureté de surface et la résistance à l'usure.
l Sprier peindre
La pulvérisation de peinture est l’utilisation d’air comprimé pour disperser la peinture liquide (généralement connue sous le nom de peinture) dans la peinture brouillard particules et adhérer à la surface du profil. Ces peintures ont une variété de couleurs, et de peintures liquides généralement contiennent des composés organiques volatils (COV). Ils sont supprimés pendant le durcissement ou la cuisson. Lorsque les composés organiques volatils ont disparu, une grande quantité de solides s'est formée d'un film mince sur le profil.
l Poudre Revêtement
La pulvérisation de poudre consiste à pulvériser du revêtement en poudre sur la surface de la pièce avec un équipement de pulvérisation de poudre (machine de pulvérisation électrostatique). Sous l'action de électricité statique, la poudre sera uniformément adsorbée sur la surface de la pièce pour former une poudre revêtement; Cuisson nivellement durc et se transforme en un revêtement avec divers effets (différents types d'effets pour les revêtements en poudre). composés volatils organiques .
l Thermique transfert
Avez-vous déjà vu une extrusion d'aluminium qui ressemble à du bois après avoir appliqué une base en poudre et une couche de base, les profils peuvent être transférés thermiquement. Les techniciens enveloppent le profil dans un film à motifs. Le processus de transfert thermique transfère le motif directement au profil extrudé..
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